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    水泵常见运行故障诊断分析及消除措施

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    在检修过程中,水泵故障的诊断是一个关键的环节,以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。

    无液体提供,供给液体不足或压力不足

    1)泵没有注水或没有适当排气

    消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

    2)速度太低

    消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

    3)系统水头太高

    消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

    4)吸程太高

    消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

    5)叶轮或管线受堵

    消除措施:检查有无障碍物。

    6)转动方向不对

    消除措施:检查转动方向。

    7)产生空气或入口管线有泄漏

    消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

    8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

    消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。

    9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

    消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

    10)底阀太小

    消除措施:安装正确尺寸的底阀。

    11)底阀或入口管浸没深度不够

    消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

    12)叶轮间隙太大

    消除措施:检查间隙是否正确。

    13)叶轮损坏

    消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

    14)叶轮直径太小

    消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。

    15)压力表位置不正确

    消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。

    泵运行一会儿便停机

    1)吸程太高

    消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

    2)叶轮或管线受堵

    消除措施:检查有无障碍物。

    3)产生空气或入口管线有泄漏水泵 水泵 水泵

    消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

    4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

    消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

    5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

    消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

    6)底阀或入口管浸没深度不够

    消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。

    7)泵壳密封垫损坏

    消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。

    泵功率消耗太大

    1)转动方向不对

    消除措施:检查转动方向。

    2)叶轮损坏

    消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

    3)转动部件咬死

    消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。

    4)轴弯曲

    消除措施:校直轴或按要求进行更换。

    5)速度太高

    消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

    6)水头低于额定值。抽送液体太多

    消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。

    7)液体重于预计值

    消除措施:检查比重和粘度。

    8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)

    消除措施:检查填料,重新装填填料函。

    9)轴承润滑不正确或轴承磨损

    消除措施:检查并按要求进行更换。

    10)耐磨环之间的运行间隙不正确

    消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和/或叶轮的耐磨环。

    11)泵壳上管道的应力太大

    消除措施:消除应力并厂家

    12)轴弯曲

    消除措施:校直轴或按要求进行更换。

    13)联轴节或泵和驱动装置不对中

    消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。

    14)轴承润滑不正确或轴承磨损

    消除措施:检查并按要求进行更换。

    轴承温度太高

    1)轴弯曲

    消除措施:校直轴或按要求进行更换。

    2)联轴节或泵和驱动装置不对中

    消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。

    3)轴承润滑不正确或轴承磨损

    消除措施:检查并按要求进行更换。

    4)泵壳上管道的应力太大

    消除措施:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

    5)润滑剂太多

    消除措施:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵,则将油排放至正确的油位。

    填料函过热

    1)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

    消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

    2)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)

    消除措施:检查填料,重新装填填料函。

    3)填料或机械密封有设计问题

    消除措施:向厂家咨询。

    4)机械密封损坏

    消除措施:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。

    5)轴套刮伤

    消除措施:修复、重新机加工或按要求进行更换。

    6)填料太紧或机械密封没有正确调节

    消除措施:检查并调节填料,按要求进行更换。调节机械密封(参考制造商的与泵一起提供的说明或向厂家咨询)。

    转动部件转动困难或有磨擦

    1)轴弯曲

    消除措施:校直轴或按要求进行更换。

    2)耐磨环之间的运行间隙不正确

    消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环。

    3)泵壳上管道的应力太大

    消除措施:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

    4)轴或叶轮环摆动太大

    消除措施:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。

    5)叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物,泵壳耐磨环中有脏物

    消除措施:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。

    离心泵的工作原理

    当泵内充满液体后,随着叶轮的转动,压出室内液体在离心力的作用下,由叶轮中心甩向四周,汇集后由泵出口流出,完成压水过程。与此同时,由于叶轮中心部分的水被甩出,在叶轮入口处形成真空。于是水在大气压作用下,由吸水管进入泵体吸入室,从而完成吸水过程。离心泵就是在叶轮连续转动下,不断完成压水和吸水过程而工作的。

    应当指出的是,离心泵工作的必要条件是事先要给泵灌满水。这是因为,离心泵没有排气引水的能力。在固定泵系统中,为使泵能开始工作,常采用水源自灌或用自来水注水的方式使泵内充满水。



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